Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ охлаТдСния β€” это ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ элСмСнт систСмы тСрморСгуляции двигатСля, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ идСальной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ·-Π·Π° нСисправного Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заклиниванию ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹. Но ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ устроСн этот Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ? ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ слуТат дСсятилСтиями, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ выходят ΠΈΠ· строя послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π·ΠΈΠΌΡ‹? И ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° охлаТдСния ΠΎΡ‚ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π΄ΠΎ соврСмСнных многослойных сСрдСчников, объясним Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ нСисправности. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ пластиковыми Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ систСму, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ хотят Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½ΡŽΠ°Π½ΡΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы охлаТдСния.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² систСмС охлаТдСния

Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° β€” ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости (ΠžΠ–), Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ двигатСля. Но ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ этого, ΠΎΠ½ выполняСт нСсколько Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ:

  • πŸ”„ Бтабилизация Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹: ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 85–105Β°C) нСзависимо ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.
  • ⚑ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ²: компСнсируСт Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ давлСния Π² систСмС ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅/ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠžΠ–.
  • πŸ›‘οΈ Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ загрязнСний: Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ частицы Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² разлоТСния Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°.
  • 🌑️ Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с тСрмостатом: обСспСчиваСт быстрый ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² двигатСля Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ Π·Π° счёт пСрСкрытия большого ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° циркуляции.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² соврСмСнных автомобилях Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ охлаТдСния часто ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ систСмами. НапримСр, Π² Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽ. А Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… с Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΠΌ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ для охлаТдСния Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€).

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Ρ‘Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

  1. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° (Ρ‡Π΅ΠΌ большС β€” Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅).
  2. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сСрдСчника (мСдь vs алюминий β€” Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ свои ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹).
  3. ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ сот (Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ячСйки ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π½Π° 30–50%).
πŸ“Š Какой Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ установлСн Π² вашСм Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅?
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ (ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ)
ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ (Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³/Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°)
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (частично)
НС знаю
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°: ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ состоит Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ

Π‘ внСшнСй стороны Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ выглядит ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ с ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎ скрыта слоТная систСма ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Ρ‘Π±Π΅Ρ€. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ конструкция Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты:

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ѐункция
Π‘Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ Алюминий, мСдь, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Основной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ + Ρ€Ρ‘Π±Ρ€Π° для увСличСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ охлаТдСния
Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ/Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ, алюминий, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρ‹ для ΠžΠ–; Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ часто располоТСн Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ
ΠŸΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, силикон Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠΎΠΉ
ΠšΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, алюминий Ѐиксация Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠ΅
Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ/ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ панСль ΠΈΠ»ΠΈ Π­Π‘Π£

Бамая ваТная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ β€” сСрдСчник. Он Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Ρ‘Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²:

  • πŸ”² Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-пластинчатый: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ овального сСчСния, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ располоТСны волнистыС пластины (Ρ€Ρ‘Π±Ρ€Π°). Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространённый Ρ‚ΠΈΠΏ Π² соврСмСнных Π°Π²Ρ‚ΠΎ.
  • πŸ”³ Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΡΠΏΠ»ΡŽΡΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‘Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ. Π Π΅ΠΆΠ΅ встрСчаСтся, Π½ΠΎ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½.
  • πŸ”— ΠŸΠ°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ (Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ): всС элСмСнты соСдинСны ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ спортивных автомобилях.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ нюанс: Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… с пластиковыми Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ соСдинСниС с сСрдСчником часто выполняСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡΡ‹Ρ…Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΎ швам послС 5–7 Π»Π΅Ρ‚ эксплуатации.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π² старых Π°Π²Ρ‚ΠΎ использовали ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π° сСйчас Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅?

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ отводят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ устойчивы ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ тяТСлСС (Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π² производствС. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ дСшСвлС, Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π½Π° 30–40%, ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² слоТныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… пространств соврСмСнных Π°Π²Ρ‚ΠΎ. Однако алюминий Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ сопротивляСтся элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, поэтому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высококачСствСнного Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΈ рСгулярной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы алюминия, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ пластика

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Рассмотрим основныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹:

1. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:

  • βœ… Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠ΅ (вСс Π½Π° 30–50% мСньшС ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ…).
  • βœ… Π”Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ Π² производствС (ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ° + ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅).
  • βœ… Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ отводят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции сот.

НСдостатки:

  • ❌ Π§ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ качСству Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° (ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ нСкачСствСнных ΠΈΠ»ΠΈ просрочСнных ТидкостСй).
  • ❌ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ (трСбуСтся аргонная сварка).
  • ❌ МСньший срок слуТбы (Π² срСднСм 5–8 Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 10–15 Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ).

2. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:

  • βœ… ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π° 40% Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ алюминия).
  • βœ… Устойчивы ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ (слуТат Π΄ΠΎ 15–20 Π»Π΅Ρ‚).
  • βœ… Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ°ΡΡŽΡ‚ΡΡ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях).

НСдостатки:

  • ❌ ВяТёлыС (ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ развСсовку Π°Π²Ρ‚ΠΎ).
  • ❌ Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ (Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ²).
  • ❌ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ рСгулярной очистки (мСдь окисляСтся Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅).

3. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСмСнты (Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ)

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π•Π³ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ β€” Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ низкая Ρ†Π΅Π½Π°. Однако пластик тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с агрСссивными присадками Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Ρ… Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ². ИмСнно пластиковыС Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ самой уязвимой Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ соврСмСнных Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: 60% Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ происходит ΠΏΠΎ швам ΠΈΡ… соСдинСния с сСрдСчником.

πŸ’‘

Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ, ΠΎΡ‚Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ модСлям с мСталличСскими Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ вас ΠΎΡ‚ риска Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3–5 Π»Π΅Ρ‚.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ основываСтся Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… физичСских явлСниях:

  1. ΠšΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡ: Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ ΠžΠ– ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ мСталличСским Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ сСрдСчника.
  2. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ€Ρ‘Π±Ρ€Π°ΠΌ, Π° Ρ‚Π΅ β€” ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Алгоритм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы охлаТдСния с Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ:

  1. НагрСтой Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· поступаСт ΠΈΠ· двигатСля Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ.
  2. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ сСрдСчника, Π³Π΄Π΅ охлаТдаСтся встрСчным ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎ) ΠΈΠ»ΠΈ вСнтилятором (Π½Π° стоянкС).
  3. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Π°Ρ ΠžΠ– собираСтся Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ возвращаСтся Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠΌΠΏΡƒ.
  4. Π¦ΠΈΠΊΠ» повторяСтся, поддСрТивая ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Π°Ρ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ: вСнтилятор Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ автоматичСски, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠžΠ– ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 95–100Β°C (ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎ). Π’ старых ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΎΠ½ приводился Π² дСйствиС Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Π² соврСмСнных β€” элСктромотором, управляСмым Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π­Π‘Π£.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния зависит ΠΎΡ‚:

  • πŸš— Бкорости двиТСния (Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ β€” Ρ‚Π΅ΠΌ сильнСС ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²).
  • πŸŒ€ Чистоты сот (Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ насСкомыми ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒΡŽ ячСйки ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π½Π° 40%).
  • πŸ’§ ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° (ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ отлоТСния ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ).
πŸ’‘

Если вСнтилятор Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅: ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ€Π΅Π»Π΅, Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ. Π’ 80% случаСв ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π² окислСнных ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ нСисправном Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ΅.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ нСисправности Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· строя. Рассмотрим основныС симптомы нСисправностСй ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹:

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ВСроятная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ (Ссли ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ)
Π’Π΅Ρ‡ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΏΠΎΠ΄ машиной Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°Ρ…, коррозия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля, Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ
ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ вСнтилятор Π—Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ соты, нСисправСн тСрмостат, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠžΠ– ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ускорСнный износ вСнтилятора
Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ горячСм Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ ЗасорСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ сСрдСчника накипью ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒΡŽ Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля, дСформация Π“Π‘Π¦
Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚ Π½Π° сотах ИспользованиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ вмСсто Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° (ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ) Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π° 50%, коррозия алюминия

Бамая опасная Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” внутрСнняя коррозия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ. Она часто остаётся Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ критичСским послСдствиям. НапримСр, Π² Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… коррозия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«ΡΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒΒ» стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π·Π° 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· с силикатами.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС остановки двигатСля Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π±ΡƒΠ»ΡŒΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π°, это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ β€” образования ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² ΠžΠ– ΠΈΠ·-Π·Π° локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ эрозии ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ поврСТдСния|

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° уровня ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°|

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° сот ΠΎΡ‚ насСкомых ΠΈ грязи|

ВСст вСнтилятора (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ 95–100Β°C)|

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°-->

Как ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

РСгулярная очистка Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ слуТбы. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 2 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. Рассмотрим Π΄Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°:

1. НаруТная очистка сот

Для этого понадобится:

  • 🧹 Мягкая Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ сТатый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… (компрСссор).
  • 🚿 ΠœΠΎΡŽΡ‰Π΅Π΅ срСдство (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Karcher для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²).
  • πŸ’¦ Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈ-ΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ Ρ€Ρ‘Π±Ρ€Π°!).

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий:

  1. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π±Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ (Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для доступа).
  2. НанСситС ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π΅ срСдство Π½Π° соты ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° 5–10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  3. Аккуратно ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ Ρ€Ρ‘Π±Ρ€Π°ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΡ….
  4. ΠŸΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

2. ВнутрСнняя ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° систСмы

Для удалСния Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅:

  • πŸ§ͺ Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, LIQUI MOLY Kuhler-Reiniger).
  • πŸ‹ Лимонная кислота (100 Π³ Π½Π° 5 Π» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹) β€” для слабых ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.
  • πŸ§‚ Уксус (1:1 с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ) β€” агрСссивный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ содой.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ:

  1. Π‘Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ старый Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·.
  2. Π—Π°Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  3. Π‘Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ раствор ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ систСму дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ 2–3 Ρ€Π°Π·Π°.
  4. Π—Π°Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠšΡ€ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Domestos)! Она Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с алюминиСм.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°

НС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях. Рассмотрим Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ сцСнарии Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°:

Π’ΠΈΠΏ поврСТдСния Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄
Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² пластиковом Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π”Π° Пайка пластика ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ паяльником ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅)
Π’Π΅Ρ‡ΡŒ Π² Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎ Аргонная сварка (Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… мастСров)
ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π”Π° Пайка ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ с использованиСм Ρ„Π»ΡŽΡΠ°
ЗасорСниС сот накипью Π”Π° ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° химичСскими Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ
ДСформация Ρ€Ρ‘Π±Π΅Ρ€ (ΠΏΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ соты) Частично Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом (риск ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ)

Если Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ²ΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ отслоСниС Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΎΡ‚ сСрдСчника, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ нСцСлСсообразСн. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях дСшСвлС ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ. БрСдняя ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°) составляСт 30–50% ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π½ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ.

Для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ устранСния Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, BBF Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Liqui Moly Kuhler-Dichter). Однако это Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд минусов:

  • ❌ Π—Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ систСмы (ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΡƒ, тСрмостат).
  • ❌ НС дСрТится Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ (максимум 1–2 мСсяца).
  • ❌ ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС примСнСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° пСрСстала Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ°, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ систСму! Частицы Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° часто ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ отопитСля, блокируя Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… охлаТдСния

МоТно Π»ΠΈ Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Ссли ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚?

НСт! Π”Π°ΠΆΠ΅ кратковрСмСнная Π΅Π·Π΄Π° Π±Π΅Π· охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 120Β°C Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Β«ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ, Π° масло тСряСт ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. Π’ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌ случаС Π²Π°ΠΌ Π³Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, Π² Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ β€” Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Какой Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ β€” карбоксилатныС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ (G12, G12+, G12++) Π½Π° основС этилСнгликоля. Они ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² мСстах ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ силикатных (G11) ΠΈ Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… (G12++) Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ….

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ пСрСгрСваСтся?

Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСисправного тСрмостата, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Антифриз Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΡƒ), Π½Π΅ попадая Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ тСрмостат: Ссли ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 90Β°C Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° остаётся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ β€” тСрмостат ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСрмостойкими красками (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Bosny Heat Resistant ΠΈΠ»ΠΈ VHT SP129). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ краски ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ облупятся ΠΈ Π·Π°Π±ΡŒΡŽΡ‚ соты. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· снятия?

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой способ β€” опрСссовка систСмы с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ насоса (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Stahlwille 717001). ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ насос ΠΊ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ создайтС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1.0–1.5 Π±Π°Ρ€. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄: Π·Π°Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ парСния ΠΈΠ»ΠΈ капСль.